鹿洼煤矿在开展"精益管理，创新增效"的过程中，不只停留在一项工作的增效本身，而是注重创新的不断延续和深入，形成创新增效的链式反应，确保增效最大化。近日，笔者对鹿洼煤矿电量考核催生创新增效新模式进行了探访，看看他们是如何不断创新增效的。
今年以来，鹿洼煤矿根据推进企业内部市场化建设的需要，在井下各单位的供电开关上安装了电表，并严格进行用电量考核。矿长贾广海和副矿长田玉春同时在这项工作上提出新的要求，要让电表在考核计量的基础之上，发挥出更大作用。通过认真探讨和研究，鹿洼煤矿决定在峰谷电价上再做一做文章，因为根据国家电网规定，对全天不同用电时段进行差别定价，高峰电价为1.0767元/度，平时段电价为0.7178元/度，低谷电价仅为0.3589元/度，之间的价差都是50%。
通过与电表厂家协商，在各单位开关电表中增加分时计量功能，考核两项用电指标：一是用电总量考核，考核规定出总用电量定额，达到减少用电量的目的。二是峰谷电量考核，即对井下每个用电单位、每台大型用电设备按峰谷时段分别抄表，考核规定出高峰时段用电量、低谷时段用电量在总用电量中的比例，迫使各单位尽可能在低谷时段组织生产，来达到在不减少用电量的前提下降低电费的目的。同时，两项考核均通过企业内部市场化结算，直接和工区工资挂钩。
两项用电指标考核推出以后，企业各基层单位根据自己的实际情况，纷纷制定出了切实可行的节电措施。
运转工区的主排水泵是用电大户，他们将原交接班时集中排水改为按峰谷时段分时排水，并制作详细的水泵运行时间表，在泵房张挂，严格执行。通过这一措施，在排水量不变的情况下，可以节约30%的电费，每年节支超过40万元。
运输工区承担着全矿生产用料的下井和大巷运输，他们和各个用料单位探讨、协商。把现行的早班装料中班运料的模式改为中班装料夜班运料，将副井绞车、暗斜井2米液压绞车、井下电机车的运行时间全部调整到夜班电费低谷时段，年减少了电费支出10余万元。
皮带工区采用两种方式，达到削峰填谷和减少用电量的最佳配合。一是有效利用井上井下多个煤仓的调节作用，控制煤炭的运输时间，尽量保持在电费的平段和低谷段；二是通过集中控制，调整各条皮带的开机顺序和间隔时间，最大限度地压缩皮带的空运行等待时间，减少耗电量。
采掘区队全部把检修、缩皮带、延长溜子、前移耙装机、架棚、打眼放炮等用电较少的工作安排在电费高峰期进行，把出煤安排在电费的平段和低谷段，在不影响生产的前提下节省电费。
鹿洼煤矿通过创新开展两项用电指标考核，在节约用电和降低电费方面取得良好效果。去年一季度用电396.8万度，吨煤电量12.9度，而今年一季度用电422.8万度，吨煤电量12.5度，同比减少0.4度；今年一季度比去年一季度多采煤3.04万吨，综合比较，同比节省电量12万度。
企业只有不断创新管理模式，强化创新理念，拓展创新范围，才能不断降低生产成本，增强竞争力，在煤矿去产能的大潮中站稳脚跟，求得发展。
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