金威热电：选煤车间介质系统优化改造获得成功

　　金威热电选煤车间为重介洗煤工艺，介质主要是磁铁矿粉，每天需要补加。长期以来采用的是人工补加介质方式，需4人在一楼吊装孔人工装至液压小车，再用电动葫芦吊至三楼吊装口10米处，至少需3人打开防护栏，由人工把液压小车从吊装口拉入三楼平台处。吊装过程中存在高空坠落、人员摔伤等非常的大的安全隐患，且劳动强度大。在吊装介质时人一旦坠落，将会有生命危险，公司损失巨大。

   经过考察研究，确定用斗式提升机添加介质。整体方案由济宁金威热电有限公司领导提议，生技部、设备动力部和选煤车间设计、监督、实施。

技改后由原先7人加介质减少为1人操作，排除了安全隐患，也大大减轻了劳动强度。

　　同时经济效益也有所提高，介质到厂后原由外委人工卸车装袋，卸车费用每车约1300元，每月使用2车，每年可以节省费用约3.2万元，技改后4-5年可回收投资。

　　用斗式提升机添加介质共投资：基础建设约7万元；设备费用（斗式提升机、安装费）6万元，共约13万元。原山东能源设计院设计介质改造方案计划资金50万元，且实用性较差，用斗式提升机添加介质改造投资13万元，节省了37万元。

　　金威热电是首例在选煤行业用斗式提升机添加介质，用斗式提升机添加介质具有很大先进性、科技性、创新性。